氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥之主要特性及其型號(hào)編制方法說明
更新日期：2021-10-14 點(diǎn)擊：6380
氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥之主要特性及其型號(hào)編制方法說明
氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥Z644TC氣動(dòng)陶瓷雙插板進(jìn)出料閥Z674TC氣動(dòng)陶瓷雙閘板閘閥/除灰耐磨氣動(dòng)陶瓷雙閘閥/除灰耐磨氣動(dòng)雙閘板閥/氣動(dòng)陶瓷雙閘板閘閥/氣動(dòng)陶瓷雙閘板出料閥/氣動(dòng)陶瓷雙閘板進(jìn)料閥/氣動(dòng)陶瓷平衡閥/氣動(dòng)陶瓷倉泵進(jìn)出料閥/氣動(dòng)陶瓷排堵閥/氣動(dòng)陶瓷排氣閥/氣動(dòng)陶瓷透氣閥系采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，其耐沖刷、耐磨性好。
主要特點(diǎn)：
1、撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，啟閉過程中閘板自旋，有拋光自潔功能，閥門關(guān)閉時(shí)雙向密封，啟閉靈活。
2、根據(jù)不同工況可設(shè)置吹掃口、自動(dòng)吹掃系統(tǒng)，適用于干灰、渣漿、物料等介質(zhì)的輸送，積灰少，無卡澀，維護(hù)簡單，使用壽命長。
1、撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，啟閉過程中閘板自旋，有拋光自潔功能，閥門關(guān)閉時(shí)雙向密封，啟閉靈活。
2、根據(jù)不同工況可設(shè)置吹掃口、自動(dòng)吹掃系統(tǒng)，適用于干灰、渣漿、物料等介質(zhì)的輸送，積灰少，無卡澀，維護(hù)簡單，使用壽命長。
3、主要運(yùn)用于火力發(fā)電廠的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。
4、本閥具有密封性能好、耐磨性強(qiáng)、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點(diǎn)。
型號(hào)編制方法說明：
1、氣動(dòng)雙閘板（陶瓷）出料閥 Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C 。
2、閥門類型代號(hào)：“Z"表示往復(fù)滑動(dòng)閘閥 。
3、傳動(dòng)形式代號(hào)：“6"表示氣動(dòng) 。
4、連接形式代號(hào)：“4"表示法蘭式連接、“7"表示對(duì)夾式連接（對(duì)夾式閥門自身也配有法蘭，和法蘭式連接樣）。
5、傳動(dòng)形式代號(hào)：“4"表示平行式雙閘板 。
6、密封面材料代號(hào)：“H"表示硬質(zhì)合金密封、 “TC"表示陶瓷密封 。
7、閥門公稱壓力：其數(shù)值是以“MPa"為單位的公稱壓力值的10或16倍 。
8、閥體材料代號(hào)：“C"表示碳鋼 。
工作原理：
1、當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng)，閥門關(guān)閉。
2、當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話，閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng)，閥門開啟。
2、當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話，閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng)，閥門開啟。
3、閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。
4、在啟閉過程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對(duì)通道偏心，在開啟排卸物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。
5、所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為該系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。
技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑：DN40 ~ 350（也可根據(jù)客戶需要定制）。
2、公稱壓力：1.0 ~ 1.6MPa 。
3、氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力：0.4 ~ 0.6MPa 。
2、公稱壓力：1.0 ~ 1.6MPa 。
3、氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力：0.4 ~ 0.6MPa 。
4、適用溫度 ≤ 200℃（另有耐高溫型最高可耐400℃高溫）。
5、適用介質(zhì)：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等 。
6、適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵出料輸送；化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)；各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
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